用途：鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵。
工作原理：高效圓筒冷卻機系列配套鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵生產(chǎn)工藝，將1100℃的高溫球團在帶有傾角和導料結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過噴霧冷卻之后，由進料端移至出料端，球團溫度降低至300℃以下。
主要由進料裝置、筒體、支撐裝置、出料裝置、傳動裝置、密封裝置以及高效冷卻單元構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)筒體體部分、傳動部分、托輪支承部分基座根據(jù)工況按一定斜度安裝。
筒體部分：采用中部單筒兩端雙筒的新型結(jié)構(gòu)形式，冷卻單元在筒體空間采用了噴霧快速冷卻降溫方式，實現(xiàn)物料的快速高效可控式科學降溫；
冷卻系統(tǒng)：包含冷卻罩、噴嘴、管道、排氣煙囪、冷卻塔、供水泵、抽水泵、工作平臺等；
主要性能及特點：
★設計不同的冷卻霧化噴頭，筒體內(nèi)物料梯度降溫，提高換熱效率：
圓筒冷卻機冷卻采用噴霧汽化的強制對流冷卻，根據(jù)溫度梯度調(diào)節(jié)霧化液滴的平均索達直徑和液滴速度等參數(shù)，提高換熱效率；
★前后兩端采用雙層筒體結(jié)構(gòu)，有效保護筒體以及支撐和傳動裝置，同時增大換熱面積：
冷卻機前后兩端采用雙層筒體結(jié)構(gòu)，并設計專門的冷卻噴頭對雙層筒體的夾層進行冷卻，有效保護了支撐和傳動裝置，并增大了換熱冷卻面積，使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。
★提供多種密封方式，有效防止球團氧化，保證產(chǎn)品質(zhì)量：
圓筒冷卻機進、出料裝置與轉(zhuǎn)動筒體之間采用陶瓷纖維布＋氮氣氣壓等組合密封裝置，出料口還設計雙層氮氣氣簾密封。
★圓筒冷卻機結(jié)構(gòu)緊湊，設計技術(shù)含量高，提高冷卻效率和產(chǎn)品品質(zhì)，有效節(jié)能并降低生產(chǎn)成本。
現(xiàn)場照片
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